Với sự phát triển nhanh chóng của ngành rèn, quy trình cán vòng ngày càng được phát triển cho ngành rèn, chủ yếu sử dụng máy cán vòng để rèn.
Máy cán vòng, dạng nối khung và vị trí của miếng nhẫn, máy cán vòng được chia làm 2 loại: dọc và ngang. Hầu hết các máy cán vòng cỡ vừa và nhỏ, để thuận tiện cho việc vận hành, đều sử dụng loại máy cán thẳng đứng nghiêng. Máy cán vòng quy mô lớn bắt đầu từ việc dịch chuyển, truyền tải thuận tiện và chủ yếu sử dụng loại nằm ngang.
Các loại máy cán vòng
Theo chế độ xử lý, máy cán vòng được chia thành: máy cán vòng kín và máy cán vòng hở. Phôi được gia nhiệt và đục lỗ bằng một lỗ nhỏ được bọc trên con lăn lõi, mép trong của con lăn điều khiển phôi quay, nhận ra độ mỏng của phôi và sự giãn nở của đường kính, hạn chế của quá trình này cấu trúc chế độ, v.v., ít được áp dụng hơn, phôi được gia nhiệt và đục lỗ bằng một lỗ nhỏ được bọc trên trục lăn lõi, và mép ngoài của trục lăn dẫn động phôi quay và làm mỏng độ dày của phôi và sự hình thành cán của việc mở rộng đường kính được thực hiện. Phương pháp xử lý này hợp lý hơn và có thể áp dụng cho cả cấp liệu và xả, cũng như đường kính của vòng cán và kết cấu của máy nên được sử dụng rộng rãi.
Quá trình rèn của máy cán vòng rèn bánh răng vòng và bánh răng trống chủ yếu có các quy trình sau: gia công thô trụ, vẽ, đục lỗ, doa, sự khác biệt giữa quá trình rèn tự do và quá trình cán vòng chủ yếu là ở quá trình doa. Nói chung miễn phí sử dụng doa thanh ngựa, vòng lăn chủ yếu được sử dụng doa lăn, vòng lăn rèn tự do chủ yếu sử dụng vòng lăn thanh ngựa, tình trạng căng thẳng và căng thẳng của vòng lăn thanh ngựa xấp xỉ kéo dài và trục dài được kéo dài, nó là khoảng trống hình khuyên dọc theo hướng chu vi của độ giãn dài, là tải trọng cục bộ, lực tổng thể, vùng biến dạng của thanh ngựa doa kim loại chảy dọc theo hướng tiếp tuyến và chiều rộng, kim loại trong vùng biến dạng của vòng lăn thanh ngựa chủ yếu chảy dọc theo hướng tiếp tuyến, và mở rộng đường kính bên trong và bên ngoài. Việc rèn vòng lăn trên thanh ngựa thường mỏng, do đó lực cản của dòng tiếp tuyến của kim loại ở vùng biến dạng bên ngoài nhỏ hơn nhiều so với hướng chiều rộng và bề mặt tiếp xúc giữa thanh ngựa và vật rèn là vòng cung -có hình dạng thuận lợi cho dòng kim loại dọc theo hướng tiếp tuyến, do đó, sự thay đổi kích thước của vật rèn khi thanh ngựa được cán là độ dày của thành mỏng, đường kính trong và ngoài được mở rộng và chiều rộng (chiều cao) hướng tăng nhẹ. Do đó, mũi doa trên thanh ngựa có thể được rèn thành các vật rèn có thành mỏng.